機(jī)器視覺(jué)是一項(xiàng)綜合技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化、工廠智能化的關(guān)鍵零部件之一?，F(xiàn)在主要分布在電子制造業(yè)、汽車制造、制藥、食品與包裝機(jī)械等領(lǐng)域。此外，物流、食品、包裝、印刷等行業(yè)的滲透率也在提高。

在工業(yè)領(lǐng)域，機(jī)器視覺(jué)相當(dāng)于生產(chǎn)設(shè)備的“眼睛”，可以解決人眼無(wú)法識(shí)別和檢測(cè)的工作。效率高、成本低的經(jīng)濟(jì)效益，是視覺(jué)技術(shù)發(fā)展的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。在客戶使用角度來(lái)說(shuō)，制造商更傾向于高精度、高準(zhǔn)確率，擁有大視野自動(dòng)變焦檢測(cè)，以及軟件的快速導(dǎo)入等功能的技術(shù)。

檢測(cè)的高精度，高準(zhǔn)確率，這是機(jī)器代替人眼最基礎(chǔ)的部分，也是最直接的目的。人工檢測(cè)很容易產(chǎn)生疲態(tài)，導(dǎo)致工作質(zhì)量不穩(wěn)定，尤其是在精密制造領(lǐng)域，機(jī)器視覺(jué)比人眼有著更大的優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)在機(jī)器人視覺(jué)測(cè)量和判斷已經(jīng)非常成熟。例如，科技的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，在自動(dòng)化的機(jī)器人應(yīng)用上，準(zhǔn)確率可以達(dá)到97%以上。

載帶片材料表面缺陷在線機(jī)器視覺(jué)高速自動(dòng)光學(xué)智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備，集合當(dāng)前領(lǐng)先的機(jī)器圖像視覺(jué)采集技術(shù)、光電識(shí)別技術(shù)，以及配套的強(qiáng)大完整適合國(guó)內(nèi)載帶片材料條件生產(chǎn)的電腦視覺(jué)圖像軟件和硬件組合，精準(zhǔn)精密快速時(shí)效進(jìn)行在線載帶片材表面缺陷/瑕疵的高速檢測(cè)報(bào)警，高速度高分辨率的工業(yè)相機(jī)影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測(cè)。視覺(jué)技術(shù)檢測(cè)因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響，可極大提高生產(chǎn)效率及成品率，更可以降低人力成本和返貨返工成本，實(shí)現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時(shí)，載帶片材表面缺陷在線機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)高速檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備，它實(shí)時(shí)提供全面精準(zhǔn)的瑕疵超清晰圖像報(bào)告，及時(shí)處理提高載帶片材材料產(chǎn)品的優(yōu)品。“載帶片材表面缺陷在線機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)高速光電智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備”（中英文操作界面），完全按照國(guó)內(nèi)載帶片材生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計(jì)研發(fā)制造。其中 “Bayesian 學(xué)習(xí)”的人工智能記憶和自覺(jué)自動(dòng)算法學(xué)習(xí)是我們的亮點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)---這種計(jì)算機(jī)分析算法技術(shù)的運(yùn)用在分析留存缺陷/瑕疵故障信號(hào)模式時(shí)，通過(guò)“Bayesian 學(xué)習(xí)”的人工智能記憶和自動(dòng)學(xué)習(xí)機(jī)制，檢測(cè)/積累的產(chǎn)品缺陷事例越多，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)缺陷的準(zhǔn)確率就越高，檢測(cè)速度也會(huì)更快。

全球工業(yè)智能化的發(fā)展，人工勞動(dòng)力的的減少，以及消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的高要求，都使得企業(yè)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的把控，在眾多因素的影響下，機(jī)器人的視覺(jué)市場(chǎng)將會(huì)給智能制造的領(lǐng)域帶來(lái)新的發(fā)展。